Gia Công Đột Dập
Gia công đột dập là gì?
Là một phương pháp gia công được dùng để tạo ra các lỗ tròn hoặc chi tiết trên bề mặt vật liệu phẳng, quá trình này có thể tạo ra được nhiều chi tiết cùng một lúc và ở nhiều mức độ từ đơn giản đến phức tạp,
Phương pháp này được ưa chuộng sử dụng bởi sự tiện lợi của chúng, quá trình xử lí diễn ra nhanh chóng giúp tiết kiệm được nhiều thời gian và chi phí
Một số sản phẩm phổ biến của phương pháp này có thể kể đến như: tấm thẻ gắn nhãn, lỗ trên màng bọc nhựa, ống tản nhiệt, đinh chốt, long đen, bản lề, que thử đường huyết, vỏ tủ điện, máy tính … cùng rất nhiều các bộ phận, chi tiết máy và linh kiện khác.
Các loại gia công đột dập
Dập khuôn lũy tiến
Máy dập khuông lũy tiến là một dây chuyền gồm nhiều trạm, mỗi trạm sẽ thực hiện một chức năng khác nhau theo thứ tự bao gồm cặt, dập, uốn,… Tấm kim loại đưa vào sẽ đi qua từng trạm sau khi đi qua hết các trạm, sản phẩm sẽ được hoàn thành.
Ưu điểm của phương pháp nhành là: Thời gian thực hiện ngắn, chi phí lao động thấp, độ lặp lại cao,..
Dập Fourslide
Quá trình này cho phép 4 công cụ được sử dụng đồng thời trong quá trình định hình phôi. Phương pháp này được sử dụng cho những chi tiết phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao
Ưu điểm của phương pháp này là tính linh hoạt, linh hoạt cho các bộ phận phức tạp và linh hoạt trong việc thay đổi thiết kế
Dập sâu
Dập sâu được sử dùng dành riêng cho những sản phẩm có độ sâu vượt quá đường kính của nó.
Phương pháp này được dùng phổ biến trong: Các thành phần của ô tô, phụ tùng máy bay, role điện tử,..
Dập ngắn
Phương pháp này chuyên sử dụng cho dự án nhỏ hoặc tạo nguyên mẫu. Sau khi chày được tạo, người sản xuất sẽ sử dụng kết hợp các thành phần dụng cụ tùy chỉnh và khuôn để uốn cong, đục lỗ… tùy yêu cầu sản phẩm.
Các loại gia công đột dập
Đối với từng loại sản phẩm, với số lượng và kích thước khác nhau chúng tôi sử dụng những kỹ thuật đột dập khác nhau để đem đến sản phẩm với chất lượng và hiểu quả tốt nhất
2 kỹ thuật phổ biến nhất có thể kể đến là
- Đột dập phằng: Đây là kỹ thuật được sử dụng trong trường hợp: Sản phẩm dày, vật liệu là 1 tấm duy nhất, đơn hàng nhỏ,…
- Đột dâp quay: Kỹ thuật này lại được sử dụng đối với những sản phẩm có thiết kế dung sai chặt chẻ, mỏng và với số lượng lớn,..
Ưu điểm và Nhược điểm của phương pháp
Ưu điểm:
Ưu điểm đầu tiên có thể kể đến đó là tiết kiệm thời gian, tiết kiệm chi phí và giảm tình trạng dư thừa ra phế phẩm trong quá trình sản xuất. Ưu điểm thứ 2 là về chất lượng và tính thẩm mỹ của sản phẩm, sản phẩm tạo ra ổn định về chất lượng sẽ k có trường hợp lỗ đục lớn, lỗ đục nhỏ mang đến sự hoàn thiện về mặt thẩm mỹ cho sản phẩm
Nhược điểm
Chi phí bỏ ra để mua dây chuyền máy móc, các thiết bị phụ trợ là rất lớn chưa kể đến các vấn đề về bảo trì bảo dưỡng máy móc thường xuyên. Những kỹ thuật phức tạp yêu cầu những kỹ sư có trình độ và khả năng chuyên môn cao.
Vậy nên việc thuê một bên thứ 3 chuyên về lĩnh vực cơ khí sẽ giúp tối ưu hóa được nhiều vấn đề từ chi phí đến chất lượng sản phẩm thay vì việc phải đầu tư cả một dây chuyền sản xuất tốn kém mất nhiều thời gian làm chậm trễ, ảnh hưởng đến tiến độ của dự án
Trần Hùng chuyên nhận gia công đột dập chính xác
Trần Hùng với hơn 13 năm kinh nghiệm trong lĩnh gia công cơ khí. Chúng tôi có một đội ngũ kỹ sư và chuyên gia giàu kỹ năng và kinh nghiệm. Bên cạnh đầu tư cho nguồn nhân lực, Trần Hùng còn không ngừng đầu tư cho hệ thống máy móc, thiết bị phụ trợ cho việc sản xuất nhằm mang đến cho quý khách hàng những sản phẩm hiện đại, chất lượng và thẩm mỹ.
Chúng tôi sử dụng Dây chuyền sản xuất hiện đại nhất với công nghệ Đức, được đánh giá rất cao bởi khả năng gia công chính xác tuyệt đối và đem đến vẻ đẹp hoàn mỹ cho sản phẩm.
Nhiều năm qua rất nhiều khách hàng, chủ đầu tư lớn trên khắp cả nước đã tin dùng sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi.
Trần Hùng UY TÍN tạo nên CHẤT LƯỢNG.
Nhấn “Tư vấn” để lại thông tin yêu cầu sản phẩm. Nhân viên sẽ liên lạc lại để hỗ trợ tốt nhất cho quý khách hàng
Để lại thông tin tư vấn, nhân viên chăm sóc khách hàng sẽ chủ động liên hệ với quý khách :